核心優勢
高級材料與穩定結構
缸筒與活塞桿採用45#、40Cr、42CrMo4、SUS304或SUS316等高品質材料製成。採用雙作用單桿設計,結構簡單且運作可靠,能有效適應挖掘機作業期間的交替衝擊負載。吊耳透過模鍛工藝加工,確保高結構強度。
精密製造與耐用性
缸筒公差達到H8,內孔粗糙度Ra 0.2~0.4 μm;活塞桿表面光滑度為0.15~0.2 μm,鍍鉻厚度30~50 μm,淬火硬度高達HRC50-60,具備優異的耐磨性與耐腐蝕性。
挖掘機應用安裝規範
1. 管路佈局原則
軟管彎曲半徑≥8倍外徑;每隔400~600 mm使用管夾固定,避免挖掘機震動導致軟管損壞。
避開挖掘機活塞桿的運動軌跡與設備銳邊;必要時加裝保護套,防止軟管磨損。
2. 快速裝拆技巧
頻繁拆卸場景(如挖掘機維護)使用快速接頭,無需排油,節省維護時間。
安裝前潤滑密封件;手動擰緊+1/4扳手轉角,避免滑脫並確保密封性能。
3. 帶緩衝裝置油缸的管路注意事項
緩衝裝置的油口需單獨連接,不得與主油口並聯,以確保挖掘機啟停時緩衝功能正常運作。
安裝後無負載運行油缸3~5次以排出空氣,避免挖掘機作業時油缸爬行。
若需產品選型、定製(如匹配特定挖掘機型號)或技術支援,請與我們聯繫。我們將根據您的實際需求提供個人化解決方案。
核心技術參數
| 參數項目 | 規格 |
| 工作壓力 | 16-20 MPa(穩定適應挖掘機液壓系統壓力需求) |
| 缸徑範圍 | 40~1000 mm(覆蓋大多數中小至大噸位挖掘機的缸徑需求,公差H8) |
| 活塞桿直徑 | 20~360 mm(材料可選:45#、40Cr、42CrMo4、SUS304、SUS316) |
| 最大行程 | 4000 mm(可根據實際需求定製) |
| 適用介質 | 礦物油、合成液壓油(15–400 mm²/s);相容於礦物油DIN 51 524(HL、HLP)、HFD-R(-20℃至+80℃)、HFA(+5℃至+55℃)、水乙二醇HFC(-40℃至+300℃) |
| 工作溫度 | -20℃ ~ 80℃(適應大多數戶外施工環境溫度) |
| 油口類型 | 內螺紋(標準);法蘭(缸徑≥140mm,可選) |
| 關鍵精度指標 | 缸筒內孔粗糙度Ra 0.2~0.4 μm;活塞桿表面光滑度0.15~0.2 μm,鍍鉻厚度30~50 μm,淬火硬度HRC50-60 |
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