

AGC液壓缸(Automatic Gauge Control液壓缸的簡稱)是現代鋼鐵及有色金屬軋製生產線的主要執行元件。廣泛應用於支撐冷軋機、熱軋機及中厚板軋機設備。
這款重型伺服缸透過提供高頻動態回應和超高精度微間隙追蹤,實時調整輥縫以維持板材厚度的完美穩定。其設計可承受現代鋼廠典型的極端溫度、巨大負載及連續高頻往復行程,保障成品板材精度與工廠連續生產。
| 參數 | 規格詳情 |
| 適用設備 | 冷連軋機、熱連軋機、平整機、板材成型線、鋁箔軋機、不銹鋼及矽鋼加工線。 |
| 工作壓力範圍 | 28 MPa至35 MPa |
| 輸出推力能力 | 500噸至1000噸 |
| 有效行程長度 | 20 mm至70 mm |
| 位置控制精度 | 微米級誤差容許(±5-10μm) |
| 回應動態速度 | 軋機速度7至10 mm/s時,高頻閉環回應可達15 Hz |
| 感測器配置 | 整合式嵌入式磁致伸縮線性位移感測器 |
缸體由單一厚壁鍛鋼塊(如42CrMo或18MnMoNb合金鋼)加工而成。經過先進的淬火與回火處理,最大化結構剛度,可承受數千噸擠壓力而不發生物理拉伸或變形。
每台設備均配備內置磁致伸縮位置追蹤感測器(如RD-M0160系列),解析度達1 μm,非線性誤差為$\pm$0.01% FS。完全嵌入缸桿內部,可防禦飛濺的金屬氧化皮、強輻射熱及空氣中的油霧,直接向控制系統提供穩定的閉環回饋。
我們的設計具備整合式雙電液伺服閥塊介面。這種冗餘佈局確保高回應性的供油控制,降低連續批量生產運行中結構元件的故障率,並加快動態回應迴路。
內部組件在行程兩端設有專用液壓緩衝器。可減緩冷鋼板前緣進入輥縫時產生的巨大機械衝擊,防止結構開裂並延長整個軋機機架的使用壽命。
活塞配置採用低摩擦多級密封套件,設計用於與清潔的高級液壓油順暢運行。這些材料具備出色的高溫、強流體摩擦及油汙抵抗能力,確保零內部漏油並將滑動阻力降至最低。
這些先進的軋機伺服缸運用於重型板材成型設備的核心,包括:
高速冷軋及熱軋帶鋼生產線。
重型工業板材成型機、矯直機及整平機。
碳鋼、不銹鋼、高精度銅帶及薄鋁箔的專用生產線。
為獲得我們工程中心快速精確的報價,請在聯繫我們前確認以下四點:
所需噸位:定義您的峰值分離力及目標系統工作壓力。
安裝尺寸:確認您的機架是否需要上法蘭、下法蘭或嵌入式佈局。
感測器信號:指定您的自動化PLC回饋需求(例如4-20mA類比輸出)。
操作環境:註明任何極端環境溫度或特定流體安全要求。















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